摩擦热损伤引起机械密封端面泄漏的原因分析
摩擦热损伤引起机械密封端面泄漏的原因分析
非正常的摩擦热损伤也是机械密封失效的原因之一。轴(或轴套)、压盖、密封腔和密封件都会因非正常的过热而损伤。摩擦热损伤可以从摩擦痕迹和颜色来判断。随着温升金属要改变颜色,例如不锈钢的颜色:淡黄色约370摄氏度、兰色约590摄氏度、墨色约648摄氏度。在一些泵中,出现非正常的过热原因有:轴的偏斜过大使泵的喉口与轴产生摩擦;无定位导向的压盖与泵轴(或轴套)相互摩擦;固定螺钉松脱与密封腔摩擦;压盖垫片滑移接触旋转环等。
非正常的摩擦所产生大量热完**熔融聚四氟乙烯V形圈或使橡胶O形圈焦化。
造成非正常的摩擦发热的原因还有:无
3.
研磨抛光举例,
对于从设备上更换下来的密封环,
首先要确定是否可以修
复。如果环面有热裂纹,应坚决予以报废。通常密封环面磨损沟槽深度在
0.8mm
以上时,则可视为无修复价值。如果磨损槽深度在
0.13
~
0.8mm
,则可在修研之
前,
**作机械加工处理,
硬质环可在磨床上磨平;
软质环可在车床上车平端面,
再行修研。
对于新生产的密封环,
研磨前的加工必须具有相应的精度,
表面质量
过低将不能保证成品较后的要求精度。
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