2.2浸树脂碳精密封环
浸渍的本质是液态物质在一定的温度和压力下向具有毛细管结构的固体渗透。碳石墨制品的孔隙率约 15%~30%,必须经过浸渍某种浸渍剂填充。浸渍剂本身的特性决定浸渍的难度并对碳石墨复合新材料的机械物理性能产生重大影响,因此选用浸渍剂的原则是:满足新材料的机械物理性能的前提下尽可能的采用低成本的浸渍剂和浸渍工艺。
石墨浸渍树脂普遍采用图 1所示真空加压工艺流程。将焙烧后的半成品置于浸渍罐中,浸渍罐放入产品后先抽真空,然后加压,在一定的压力和温度下,使液态化树脂渗透到石墨制品的气孔中去。由于树脂的熔点低,浸渍温度通常在30~50℃左右,浸渍工艺比较简单成熟, 浸树脂材料机械物理性能虽有增强,但硬度变化不大,后续密封环加工比较容易, 因此 浸树脂碳精密封环价格相对较低。
图 2-b为浸树脂碳精密封环的金相显微结构, 石墨基体组织颗粒比较粗大、致密,颗粒间为树脂充填物,质软、抛光困难呈现为黑色。由于树脂本身强度低、熔点低, 浸树脂碳精密封环的高温耐磨性较差,作为中速磨煤机密封环连续运转寿命仅为 5000~8000小时。
MPS-190磨煤机底部密封装置改造
MPS-190磨煤机底部密封装置改造 党 龙
(陕西华电蒲城发电有限责任公司,陕西 渭南 715501)
摘 要: 文章针对引进技术的磨煤机原底部密封因遭破坏而造成频繁漏风、漏粉现象的原因 分析,并从结构上加以根本的改造,而且经济效益十分显着,可作**们经验交流。 关键词:磨煤机 漏粉 底部密封 改造
陕西华电蒲城发电有限责任公司二期2×330MW机组采用的锅炉为北京巴威公司生产,亚临界参数、中间再热、自然循环锅炉,单炉膛、平衡通风、固态排渣全悬吊结构,分别于2002年12月、2003年12月投产运行。设计燃料为蒲白、澄合贫煤,制粉系统采用正压直吹式制粉系统,每台锅炉配备5台MPS-190磨煤机,前后墙对冲燃烧方式,并配置巴威标准的双调风PAX型旋流煤粉燃烧器。露天带帽布置,燃烧器以下紧身布置,在尾部竖井下布置两台三分仓容克式空气预热器。